ການກໍ່ສ້າງ Castable ສຸມໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ pin, ສີ bitumen, ການຜະສົມນ້ໍາ, ການສ້ອມແຊມ mold, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການປ້ອງກັນການປ່ອຍ mold, ການຮັບປະກັນຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຈຸດວັດແທກ, ແລະການປະຕິບັດແມ່ນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ຜະລິດແລະໂຮງງານຜະລິດຫມໍ້ນ້ໍາ.
1. Pin ແລະ grab ການຕິດຕັ້ງເລັບ
ກ່ອນທີ່ຈະມີຄວາມກົດດັນນ້ໍາ, pins ໃນຂົງເຂດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນແລະຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແລະຂໍ້ຕໍ່ຂອງພື້ນຜິວຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂົນສົ່ງແລະການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການເຕີມລົງໄປ. ສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຈັບເລັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ pins ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການອອກແບບ. ກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃສ່, ໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນຂອງສີປູຢາງທີ່ມີຄວາມຫນາ> 1 ມມໃສ່ທຸກພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຝັງ, ເລັບແລະຫນ້າໂລຫະອື່ນໆຫຼືຫໍ່ວັດສະດຸທີ່ເຜົາໃຫມ້.
2. ສ່ວນປະກອບ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາ, ການຄວບຄຸມການປະສົມ
ສ່ວນປະກອບໄດ້ຖືກຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະນ້ໍາໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືວັດສະດຸຂອງຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸ, ແລະຜູ້ທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນການປະສົມເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຕ້ອງເປັນນ້ຳສະອາດ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳດື່ມ), ທີ່ມີ pH 6-8. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄໍາສັ່ງຂອງການເພີ່ມນ້ໍາແລະເວລາປະສົມແລະປະສົມ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຕື່ມນ້ໍາຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ກ້າວຫນ້າຫຼືຂະຫຍາຍເວລາການປະສົມໂດຍ arbitrary. ຈໍານວນນ້ໍາຈະຕ້ອງບໍ່ຖືກຕື່ມໃສ່ບ່ອນດຽວ, ແລະເຄື່ອງໂຍນຕ້ອງຖືກປະສົມຢ່າງສົມບູນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມເສັ້ນໄຍເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ castable ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເພີ່ມນ້ໍາແລະການປະສົມ, ແລະບໍ່ຄວນປະສົມໃນ agglomerates.
3.ການຄວບຄຸມແມ່ແບບ
ການຜະລິດແມ່ພິມແບບ Castable ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນ mold ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງ. ການຄວບຄຸມແມ່ແບບສຸມໃສ່ການຍອມຮັບຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງມັນ. ແມ່ແບບຕ້ອງມີຄວາມແຫນ້ນຫນາແລະປະກອບຢ່າງແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືວ່າງໃນລະຫວ່າງການຖອກ. mold ໄມ້ຄວນໄດ້ຮັບການວາງອອກຕາມຂະຫນາດ geometric ຂອງຮູບແຕ້ມການກໍ່ສ້າງແລະຄວາມຫນາ pouring, prefabricated ແລະປະກອບ, ແລະການໂຕ້ຕອບແມ່ນແຫນ້ນ. mold ແມ່ນເຮັດດ້ວຍແມ່ແບບ 15 ຊຕມແລະສີ່ຫລ່ຽມໄມ້, ມີຄວາມກວ້າງຂອງ ≤500mm; mold ຮູບແບບພິເສດແມ່ນເຮັດດ້ວຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນໄມ້ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງຫນ້າດິນເປັນກະດານສາມຊັງຕີແມັດ, ດ້ານແມ່ນ brushed ມີສອງຕົວແທນການປ່ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງການຫລໍ່ຫລອມແລະດ້ານຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງແມ່ນກ້ຽງແລະສະອາດໂດຍບໍ່ມີ pitting. Formwork ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຍອມຮັບກ່ອນທີ່ຈະກໍ່ສ້າງ.
4.Pouring ການຄວບຄຸມ
ໃນເວລາທີ່ pouring castable, ຄວາມສູງຂອງແຕ່ລະອາຫານແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 200 ~ 300mm, ສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 50mm ແມ່ນ poured ກັບ vibrator ແຊກໃສ່ vibration, ແລະວິທີການ "ໄວໃນແລະຊ້າອອກ" ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ vibrate ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອປ້ອງກັນການເກັບຮັກສາສໍາລັບຮູຕ່ໍາແລະການສັ່ນສະເທືອນການຮົ່ວໄຫຼ, ເວລາສັ່ນສະເທືອນຂອງແຕ່ລະຈຸດບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນດີຈາກການລອຍ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສັ່ນສະເທືອນ, rod vibrating ຈະຕ້ອງບໍ່ມົນຕີແມ່ແບບແລະ hook ເລັບຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອ pouring castables ຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 50mm, ພື້ນທີ່ຫຼາຍກ່ວາ 10m2 ຄວນໄດ້ຮັບການກໍ່ສ້າງສອງຈຸດໃນເວລາດຽວກັນ; ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸປະສົມໄດ້ຖືກ poured ພາຍໃນເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້, pouring ຂອງພາກສ່ວນຫນ້ອຍກ່ວາ 50mm ຫນາແມ່ນມັກເປັນລະດັບຕົນເອງແລະອັດຕະໂນມັດ Degassed castable castable ຕົນເອງ flowing.
5.Reservation of expansion joints
ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ castable ແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຫຼັກກ້າ, ມັນແມ່ນປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເຫຼັກກ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີສີ່ວິທີທີ່ຈະແກ້ໄຂການຂະຫຍາຍຂອງ castable: ຫນຶ່ງແມ່ນການທາສີ asphalt ເທິງ pin ແລະຫນ້າໂລຫະ, ຄວາມຫນາບໍ່ຫນ້ອຍກ່ວາ 1mm. ອັນທີສອງແມ່ນສ່ວນທີ່ຖອກໃສ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຖືກຖອກລົງໃນທ່ອນໄມ້ທຸກໆ 800 ~ 1000 × 400, ແລະອຸປະກອນການຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກວາງຈາກດ້ານຂ້າງເພື່ອອອກຈາກສ່ວນຂະຫຍາຍ. ອັນທີສາມແມ່ນເພື່ອລົມກະດາດເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ມີຄວາມຫນາ 2 ມມຢູ່ດ້ານຂອງ hood, ອຸປະກອນທໍ່ອຸປະກອນ, ແລະສ່ວນເຈາະຝາໂລຫະເປັນຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ. ສີ່, ມີດສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດຊ່ອງຫວ່າງຄວາມຫນາເຄິ່ງຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງຂອງພາດສະຕິກ, ຫຼືຮູສາມາດຖືກ punched ໃນພາດສະຕິກເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການຂະຫຍາຍ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 22-2021